Etapas del proceso de elaboración del queso fresco

1. Recepción y pretratamiento de la leche: Se somete la leche cruda a pruebas de calidad y a una prehigienización en caso de ser necesario, antes de ser almacenada en tanques de refrigeración. Este paso garantiza la pureza y frescura de la materia prima para obtener un producto final de calidad.

2. Pasteurización: La leche se calienta a temperaturas controladas para eliminar microorganismos patógenos, asegurando la seguridad alimentaria del producto final.

3. Coagulación en cubas de cuajar: Una vez pasteurizada, se transfiere a cubas de cuajar, como las Cubas de cuajar de FIBOSA, donde se añaden cultivos lácticos y cuajo para inducir la formación de la cuajada. Estas cubas están diseñadas para mezclar la cuajada de forma homogénea, obteniendo un grano regular y minimizando las mermas.

4. Corte y desuerado: La cuajada formada se corta en fragmentos uniformes para facilitar la expulsión del suero hasta conseguir la textura deseada del queso fresco.

5. Moldeado y dosificación: Transferimos la cuajada cortada a moldes, utilizando equipos como la Dosificadora de queso fresco de FIBOSA, que se adapta a diversos formatos y garantiza una producción homogénea.

6. Prensado: Aunque el queso fresco no requiere un prensado intenso, se puede aplicar una ligera resión de forma mecánica para eliminar el exceso de suero residual y dar forma al queso.

7. Volteo y desmoldeo: Durante el periodo de estabilización de los quesos, estos se voltean para asegurar una forma uniforme y una textura consistente en el producto. En FIBOSA ofrecemos soluciones para optimizar esta etapa como el Volteador Multimoldes.

8. Salado: El proceso de salado, ya sea por inmersión en salmuera o mediante salado en seco, realza el sabor y actúa como conservante natural.

9. Maduración: Aunque el queso fresco no requiere de una maduración prolongada, puede pasar por un breve período de reposo en cámaras para que desarrollen las características organolépticas deseadas.

10. Envasado: Envasamos el queso fresco con sistemas que garantizan la higiene y prolongan la vida útil del producto, para preservar su frescura y calidad.

FIBOSA: Soluciones tecnológicas para la producción de queso fresco

En FIBOSA entendemos la importancia de ofrecer al mercado un queso fresco que cumpla con los estándares de calidad más estrictos. Por eso, desarrollamos maquinaria diseñada para optimizar cada etapa del proceso productivo, integrando tecnología de vanguardia que asegura eficiencia, higiene y sostenibilidad.

Nuestras soluciones incluyen:

• Pasteurizadores automático: con equipos que garantizan una pasteurización homogénea y eficiente, preservando las propiedades nutritivas y organolépticas de la leche.
• Equipos de coagulación y corte: para maximizar el rendimiento de la cuajada y minimizar las pérdidas de suero.
• Sistemas de moldeado flexibles: que se adaptan a una amplia variedad de formatos y necesidades de producción.
• Líneas de envasado higienizadas: con tecnología avanzada que asegura la frescura y seguridad del producto final.

Nuestra tecnología permite a los productores alcanzar mayores niveles de productividad, garantizando un producto final que cumpla con las expectativas del consumidor.

En FIBOSA, estamos siempre a la vanguardia, incorporando las últimas innovaciones tecnológicas para hacer que los procesos productivos sean más eficientes y rentables. Nos enfocamos en crear soluciones a medida, adaptando nuestros equipos a las necesidades concretas de cada cliente. 

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El Camembert siempre se presenta en formas circulares, – con un diámetro aproximado de 11 centímetros y una altura de unos 3 centímetros- con un peso estándar de 250 gramos.

Fabricación industrial del queso Camembert

Calentamiento de la leche: El primer paso en la elaboración del queso Camembert es calentar la leche a una temperatura entre 34-35ºC, aunque este rango puede variar en función del nivel de acidez que se desee.

Coagulación: A continuación se agrega cuajo a la leche para comenzar el proceso de coagulación. El cuajo hace que la leche se cuaje, formando una especie de gelatina.

Corte de la cuajada: La cuajada se corta en pequeños cubos y luego se deja reposar para permitir la liberación del suero.

Moldeado: La cuajada se coloca en moldes para formar la forma clásica del queso Camembert. En este punto, los quesos son volteados varias veces para permitir un drenaje uniforme.

Salado: Se retiran los quesos de los moldes y se salan. Esto ayuda a desarrollar el sabor y a prevenir el crecimiento de bacterias dañinas.

Maduración: Después llega la etapa de maduración, en la que se dejan madurar los quesos durante al menos tres semanas. Durante este tiempo, el Penicillium candidum crece en la corteza, dándole su característico aspecto aterciopelado blanco y ayudando a desarrollar su sabor distintivo.

Empaquetado: Una vez finalizada esta etapa, los quesos se envuelven en papel y se colocan en cajitas de madera, donde permanecen hasta alcanzar al menos 21 días de maduración. De esta manera, se obtiene un queso tipo Camembert auténtico y de alta calidad.

¿Cómo disfrutarlo?

La forma en que uno disfruta el queso Camembert es una cuestión de preferencia personal, aunque ciertas combinaciones son particularmente interesantes. Este queso tiene notable una afinidad con bebidas como el cava, el champagne o un vino blanco afrutado. También se lleva muy bien con frutas como la pera, la manzana, las uvas y los higos, e incluso es ideal fundirlo en unas tostadas.

En definitiva, la mejor manera de disfrutar el queso Camembert es la que más te guste. ¡Y sí, suena absolutamente delicioso!

Si quieres saber más acerca de procesos de elaboración, maquinaria y líneas completas de fabricación de queso Camembert, contacta con FIBOSA. Contamos con más de 40 años de experiencia al servicio de la industria láctea.

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Maquinaria para la elaboración de queso fresco

La gama de equipos para elaboración de queso fresco de FIBOSA está especialmente indicada para fabricantes de producciones medias y/o altas, que requieran un aumento de productividad y automatización de su línea:

1. Cubas de cuajar: nuestras cubas de cuajar cilíndricas horizontales de tipo cerrado, especialmente diseñadas para la producción de este tipo de queso, con diferentes capacidades de producción. Se caracterizan por su estructura y liras, que permiten la mezcla de la cuajada de forma proporcionada y homogénea, obteniendo así un grano muy regular y de igual tamaño, lo que reduce los valores mínimos de mermas en la producción. Además, la aplicación del proceso en un espacio cerrado garantiza las mejores condiciones de higene en la producción.
2. Túnel de salado en continuo: el salado es un proceso crítico en la producción de queso, ya que no sólo influye en el sabor del producto final, sino también en su conservación. En este sentido, el túnel de salado en continuo de FIBOSA se presenta como una solución avanzada para el salado en seco de quesos blandos.
3. Volteador de multimoldes: especialmente diseñado para realizar el volteo de multimoldes con cuajada. Facilita el ciclo de “volteo – reposo – volteo” necesario para el desuere y auto-prensado óptimo de los quesos frescos y blandos.
4. Complementos: cintas transportadoras, que son ideales para automatizar el transporte de los quesos a lo largo de la línea de producción, sistema de prensado adicional, que permite la aplicación de una presión uniforme y constante sobre los quesos durante la fase de prensado y túneles de lavado, que están diseñados para eliminar la suciedad, los residuos y los gérmenes de las superficies de los moldes y las esterillas, lo que contribuye a mejorar la calidad y la seguridad alimentaria del producto final.

Cómo elegir la maquinaria adecuada

Para elegir la maquinaria adecuada para la elaboración de queso fresco, es importante tener en cuenta varios factores, como la capacidad de producción, nivel de automatización, la versatilidad de la maquinaria, coste productivo, la calidad de los materiales y la facilidad de uso y mantenimiento.

En FIBOSA, contamos con una amplia gama de maquinaria para la elaboración de queso fresco que se adapta a las diferentes necesidades de producción y calidad que buscas. Contacta con nosotros para más información

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